“雾状”现象及对策
1亚冠买球、复合材料或印刷基材本身的透明度不良
在未进行复合前，一般要对薄膜材料进行检测亚冠买球。检测方法是：取一小段薄膜透过光线观察亚冠买球，要求薄膜材料平滑亚冠买球亚冠买球、无细小斑点、无粘脏、无凹凸不平等现象亚冠买球亚冠买球亚冠买球、且无灰蒙蒙的杂质。所以只有选择正规厂家生产的优质材料才能复合出好的成品来亚冠买球亚冠买球。
2、胶黏剂的影响
胶黏剂颜色太深亚冠买球，偏深黄色或黄红色，烘干后亚冠买球，这部分偏深的颜色会相应地留在薄膜上亚冠买球，因此亚冠买球，要求复合成品具有高透明度时亚冠买球亚冠买球亚冠买球，要选用微黄，甚至无色的胶黏剂亚冠买球。正确选用在双组分胶黏剂，可以减少复合成品出现“雾状”的几率，甚至消除“雾状”现象。
3亚冠买球亚冠买球、操作失误或烘干温度不够
操作失误或烘干温度不够同样会产生“雾状”现象亚冠买球亚冠买球。例如亚冠买球亚冠买球亚冠买球，上胶量不均匀亚冠买球，一边偏厚亚冠买球亚冠买球，而另一边偏薄亚冠买球亚冠买球。所以均匀涂布在干式复合工艺中十分关键。
“小麻点”现象及对策
1、胶黏剂中混有灰尘等微粒亚冠买球，车间环境的空气中尘埃太多，上胶后烘道里吹出的热风中也有灰尘，灰尘粘在胶层面上亚冠买球亚冠买球，复合时夹在两层基膜中间亚冠买球，造成复合成品不透明亚冠买球亚冠买球。
解决方法：用180目的金属丝网进行胶黏剂过滤亚冠买球，除去胶黏剂中的不溶性微粒亚冠买球亚冠买球。同时亚冠买球，应该注意车间的清洁卫生亚冠买球，保持地面光洁，无浮尘亚冠买球亚冠买球。在干式复合中，胶桶、胶水盘都必须在下班前进行清洁处理。特别是在夏季亚冠买球，室内温度高，干燥快亚冠买球，每班下班前都应将残留胶黏剂倒在桶内亚冠买球，并且密闭分开处理。
另外亚冠买球，应在烘道的进风口用高目数的过滤网或其他过滤材料清除热风中的尘埃亚冠买球亚冠买球。
双组分反应型胶黏剂容易受温度的影响而发白亚冠买球亚冠买球、变浊亚冠买球亚冠买球，“浊白”的胶黏剂不能再用亚冠买球亚冠买球亚冠买球，否则会出现胶层分布不均，致使“小麻点”增多。
2、基膜、复合膜的质量不过关亚冠买球亚冠买球亚冠买球。OPP热合料如果呈黄色亚冠买球亚冠买球，而且陈旧，更应该认真检查。首先应检测表面张力值，BOPP的表面张力需达到38mN/m,PET的表面张力需达到50mN/m亚冠买球。表面张力低亚冠买球，会导致材料表面的润湿效果差，胶液涂布不均匀亚冠买球，造成空隙亚冠买球亚冠买球，复合后成品出现小麻点。因此亚冠买球，表面张力值达不到要求的薄膜亚冠买球亚冠买球，要处理合格后再使用。
其次是用放大镜检测基膜和复合膜的平滑性，要求无凹凸现象亚冠买球亚冠买球。如果材料表面凹凸不平亚冠买球、深浅不一，经热压辊挤压后无法与胶膜完全紧密相黏亚冠买球，会出现“小麻点”亚冠买球。所以选材很关键亚冠买球亚冠买球。
3亚冠买球、上胶辊平整性差、胶液流动性不足亚冠买球、展平性差会导致“小麻点”。要求上胶辊细腻、平滑，最好是硅橡胶制成的胶辊亚冠买球亚冠买球。胶液流动性好亚冠买球，展平性优良亚冠买球，涂布均匀，可减少“小麻点”产生的几率亚冠买球，同时复合成品的透明度也得到了提高亚冠买球。
“鱼鳞片”现象及对策
1、PE膜本身出现“鱼鳞片”现象亚冠买球亚冠买球，复合后出现在空白处亚冠买球亚冠买球，造成复合透明度下降亚冠买球亚冠买球。解决办法是更换材料亚冠买球。
2、生产过程中偶然?；枪诼蚯蜓枪诼蚯?亚冠买球，上胶压辊未及时放松亚冠买球，或者上胶辊未与胶液分离亚冠买球，同时热压辊与热鼓未分离。一般在30分钟紧压状态下空白处会出现波浪状不规则横向压痕，导致透明度不良。所以在非工作状态下应将上胶辊与网纹辊隔离并加以清洗，热压辊与热鼓分离，同时关闭热鼓电源。
“蘑菇伞云”、“滴水散溅”、“丝纹”等现象原因及对策
1亚冠买球亚冠买球、材料本身不良亚冠买球，出现不规则的花纹亚冠买球。只要更换即可。
2亚冠买球、胶黏剂和烘干道的影响亚冠买球亚冠买球?亚冠买球亚冠买球？冀牒娓傻朗蔽露忍?，干燥速度太快，使胶层表面的溶剂迅速挥发，表面结皮亚冠买球，当热量深入到胶层内部后亚冠买球亚冠买球亚冠买球，皮膜下面的溶剂汽化，冲破膜面亚冠买球，形成类似火山口的环状物亚冠买球亚冠买球，像“蘑菇云”分布在胶膜面上亚冠买球，导致胶层不均匀亚冠买球亚冠买球亚冠买球，不透明亚冠买球亚冠买球亚冠买球。因此亚冠买球亚冠买球，烘干道温度应由低到高顺序递增亚冠买球亚冠买球亚冠买球亚冠买球，让溶剂有序地亚冠买球、均匀地由内向外完全挥发，不留异味亚冠买球。另外，可将不同沸点的溶剂混合起来使用亚冠买球，这样在受热蒸发时，胶层表面的高沸点溶剂保留较长时间亚冠买球，不会使表面膜层结皮，但要保证残留溶剂量符合要求亚冠买球，不存在臭味亚冠买球亚冠买球亚冠买球、异味问题亚冠买球亚冠买球亚冠买球。
